回(hui)收(shou)PS水(shui)口料(liao)(liao)：TPU再生(sheng)料(liao)(liao)是指廢(fei)棄的TPU原料(liao)(liao)(包括混料(liao)(liao),雜料(liao)(liao)等）進行回(hui)收(shou)分解后作(zuo)為(wei)原料(liao)(liao)之(zhi)用。１．沉(chen)水(shui)料(liao)(liao)――指比重(zhong)大于1克/立方(fang)厘(li)米(mi)的材(cai)料(liao)(liao)。這(zhe)里(li)特指是含(han)有礦物(wu)填(tian)充的塑料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)（聚烯烴類填(tian)充）。２．浮水(shui)料(liao)(liao)――指比重(zhong)小于1克/立方(fang)厘(li)米(mi)的材(cai)料(liao)(liao)。這(zhe)里(li)特指不含(han)有礦物(wu)填(tian)充的塑..

回(hui)料：就(jiu)是水口料的普通話叫(jiao)法。 　　副牌(pai)(pai)：是相對正牌(pai)(pai)料而言的,正牌(pai)(pai)是指(zhi)原(yuan)廠有規格確認的合(he)格料,而付牌(pai)(pai)就(jiu)是指(zhi)該規格下(xia)的次品(pin),部(bu)分或(huo)全部(bu)指(zhi)標不(bu)能達(da)到(dao)規格檢驗標準.比如(ru)原(yuan)料廠商生產過程中出現品(pin)質(zhi)問題(ti)的料,在同(tong)一臺設備上不(bu)同(tong)牌(pai)(pai)號料轉(zhuan)產的時(shi)候的銜接料,開車(che)(che)和停車(che)(che)階段的..

硬(ying)度(du)(du)是(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)抵抗壓入變形(xing)，特別是(shi)(shi)抵抗永(yong)久變形(xing)、抗壓痕、耐劃傷性(xing)的衡(heng)量(liang)尺度(du)(du)。熱(re)塑性(xing)塑料(liao)(liao)硬(ying)度(du)(du)遠(yuan)低(di)于(yu)金(jin)(jin)屬.固(gu)化(hua)后的熱(re)固(gu)性(xing)塑料(liao)(liao)硬(ying)度(du)(du)較(jiao)高(gao)，大約相(xiang)當于(yu)或略(lve)高(gao)于(yu)有色金(jin)(jin)屬，但也低(di)于(yu)碳(tan)鋼與合金(jin)(jin)鋼.塑料(liao)(liao)硬(ying)度(du)(du)隨環境溫度(du)(du)和(he)濕(shi)度(du)(du)不同(tong)會有所變化(hua)，溫度(du)(du)升高(gao)和(he)濕(shi)度(du)(du)增(zeng)大都會使硬(ying)度(du)(du)減少。塑..

回(hui)收PC水口料塑料顆粒的(de)加工(gong)工(gong)藝過(guo)程(cheng)1、配料前的(de)準(zhun)備工(gong)作 配料前的(de)準(zhun)備工(gong)作包括樹(shu)脂過(guo)篩、增塑劑(ji)過(guo)濾、粉(fen)末狀添加劑(ji)磨漿、色母料粉(fen)的(de)配制原材料干燥、塊狀添加劑(ji)的(de)加熱(re)熔化等工(gong)序。 高聚物樹(shu)脂在生(sheng)產、包裝(zhuang)、運輸過(guo)程(cheng)中，可能(neng)混入機械雜(za)質或其他(ta)雜(za)質，為(wei)防止損壞造..

1水口料的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)要視產品的(de)(de)功(gong)能(neng)、作(zuo)用(yong)、受力情況及外觀要求而定。2 添(tian)加(jia)(jia)水口料的(de)(de)比例(li)超過40%時，必(bi)須(xu)交樣板給(gei)品管部測試強度和(he)功(gong)能(neng)，并檢查(cha)顏色是否一(yi)致。3 可以(yi)添(tian)加(jia)(jia)水口料的(de)(de)產品，在啤貨過程(cheng)中(zhong)（開(kai)始一(yi)個班生產的(de)(de)產品用(yong)全原料外），所加(jia)(jia)入(ru)的(de)(de)水口料用(yong)量(liang)應均勻一(yi)致，避免(mian)添(tian)..

回收PC水(shui)口料(liao)PC透明料(liao)螺桿的(de)處理運用1、非結(jie)晶性塑料(liao)，無(wu)明顯(xian)的(de)熔點，玻璃(li)化(hua)溫度(du)(du)140℃-160℃,熔融溫度(du)(du)215℃-225℃，成型溫度(du)(du)230℃-320℃；2、粘度(du)(du)大，加工(gong)溫度(du)(du)高(gao)，范(fan)圍(wei)窄，易分解(jie)，選用螺桿時避免(mian)過熱的(de)現象；3、對(dui)水(shui)分敏感，高(gao)溫下(xia)樹脂易水(shui)解(jie)，干燥溫度(du)(du)120℃-130℃，時..

ABS塑(su)料電鍍件鍍層(ceng)退(tui)(tui)(tui)除(chu)方法ABS塑(su)料電鍍件鍍層(ceng)退(tui)(tui)(tui)除(chu)主要分為(wei)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)法和電化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)法，通常根據鍍層(ceng)和基體(ti)的化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)性質(zhi)而優選，選擇(ze)鍍層(ceng)退(tui)(tui)(tui)除(chu)方法必須注意下列(lie)幾(ji)個條件：（1）被退(tui)(tui)(tui)除(chu)的金(jin)屬比基體(ti)金(jin)屬更為(wei)活潑。（2）可(ke)使用一種對被退(tui)(tui)(tui)除(chu)金(jin)屬的配位(wei)能力比對基體(ti)金(jin)屬更強的配位(wei)劑或(huo)螯合(he)..

開(kai)(kai)裂(lie)，包(bao)括制件(jian)表(biao)面(mian)絲狀(zhuang)裂(lie)紋、微裂(lie)、頂白(bai)、開(kai)(kai)裂(lie)及因(yin)制件(jian)粘模(mo)、流道粘模(mo)而造成(cheng)或(huo)創傷(shang)危(wei)機，按開(kai)(kai)裂(lie)時(shi)間分脫模(mo)開(kai)(kai)裂(lie)和應用(yong)開(kai)(kai)裂(lie)。主要有以(yi)下幾個方面(mian)的原因(yin)造成(cheng)：1．加工(gong)方面(mian)：（1）加工(gong)壓(ya)力過(guo)大、速度過(guo)快、充料(liao)愈多、注(zhu)射(she)、保壓(ya)時(shi)間過(guo)長，都(dou)會(hui)造成(cheng)內應力過(guo)大而開(kai)(kai)裂(lie)。