熱裂解技術因為較終產品的不同又可以分為兩種，一種是得到化工原料，另一種是得到燃料（汽油、柴油、煤油）。這兩者都可將廢水口料轉化成低分子化合物，由于這兩者的工藝路線不同，制取化工原料時是在反應塔中加熱廢水口料，在沸騰層中達到分解溫度(600～900℃)再將分解..

防火級ABS成型溫度應較標準級低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產生白花斑。 一般在170-200℃ 對以下兩種防火ABS材料進行舉例。 奇美Polyac PA765A 成型溫度170-200(℃) 模溫50-80(℃) 聯昌行 VH823 成型溫度170-200(℃) 模溫40-60(℃)

隨著塑料工業的發展，一次生水口料（回收水口料）的數量也不斷地增加，主要來源有以下幾個方面：合成高分子制造廠聚合過程中的余料；加工過程中產生的水口料；應用中產生的一次水口料（如不良產品），具體有1．在合成高分子材料中產生的廢料有在聚合過程中粘在攪拌器和釜..

首先讓我們先了解什么是再生料：它的權威定義是“凡是可以回收和再利用的塑膠原料通過一定的加工過程成產品的都統稱為再生料”，也就是說再生料其實也包括一次性水口料了，只是它范圍更廣，比如我LCP一次性水口料破碎后加工出產品來發現還是不良品，那再進行（二次）破碎..

回收ABS水口料成型工藝的說明 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度..

回收水口料控制程序的目的確保在生產過程中添加正確的水口料及水口比例符合品質要求，物制定本管理方法。回收水口料的控制程序適用范圍：本程序用于碎料、混料、加料等工序回收水口料的控制程序工作程序：注塑部每日每班將客戶專用機生產的水口料拉到客戶專用碎料機打料..

回收pc/abs水口料塑料設備的發展趨勢1、新型擠出混煉技術與設備的開發。　 回收ABS水口料目前，國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設備主要有三大類：同向平行雙螺桿擠出機、往復移動式螺桿混煉機和串聯式磨盤擠出機。其中小型同向平行雙螺桿擠出機國內已能生產，..

回收PC水口料的具體分類 一級料 是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質..